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        廊坊注塑模具加工
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        造成壓鑄鋁件氧化夾渣的原因是什么?

        2020-01-03

        壓鑄鋁廠介紹造成壓鑄鋁件氧化夾渣的原因很多,首先是爐料不清潔,或者回爐料使用量過多。二是,澆注系統設計不良。三是,澆注液中的熔渣未清除干凈。四是,澆注時操作不當,帶入夾渣。五是,鑄件在精煉變質處理后靜置時間不夠。防止鋁鑄件氧化夾渣的方法:

        1.采用適當的熔劑去渣。

        2.改進澆注系統設計,提高其擋渣能力。 

        3.澆注時應當平穩并應注意擋渣。

        4.精煉后澆注前合金液應靜置一定時間。

        5.爐料應經過吹砂,回爐料的使用量適當降低。

        壓鑄件廠簡述壓鑄鋁基本特點簡述壓鑄鋁基本特點高壓和高速充填壓鑄鋁型是壓鑄鋁的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa,甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s,有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短,一般在0.01~0.2s范圍內。

        造成壓鑄鋁件氧化夾渣的原因是什么?

        優點:

        1、產品質量好:鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩定,互換性好;可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如,當前鋅合金壓鑄鋁件壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;鑄出孔徑為0.7mm;螺距為0.75mm。

        2、生產效率高:機器生產率高,例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600~700次,小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次;壓鑄鋁型壽命長,一付壓鑄鋁型,壓鑄鋁鐘合金,壽命可達幾十萬次,甚至上百萬次;易實現機械化和自動化。

        3、經濟效果優良:由于壓鑄鋁件尺寸準確,表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設備和工時;鑄件價格便宜;可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。


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