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        壓鑄件在焊接時應注意什么呢?

        2020-08-06

        大家應當有所知曉,原故于壓鑄件加工具有較好的強度,可以采用熱處理獲得優良的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能,因此在機械制造中得到廣泛的運用。那么壓鑄件在焊接時應注意什么呢?

        (1)鋁在空氣中及焊接時易氧化,且氧化鋁的熔點高、非常穩定,不易消除,阻礙了母材的熔化和熔合。鋁材的表面氧化膜和吸附的大量水分,易使焊縫產生氣孔。壓鑄件焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理,其表面氧化膜。

        (2)鋁及鋁合金在焊接過程中,大量的熱量能被傳導到基體金屬內部,因而焊接鋁及鋁合金時,能量多的消耗于金屬其他部位,為了獲得焊接接頭,應當盡量采用能量集中、功率大的能源或采用預熱等工藝措施。

        壓鑄件在焊接時應注意什么呢?

        (3)鋁凝固時的體積收縮率較大,焊接壓鑄件的變形和應力較大,因此,需采取預防焊接變形的措施。母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時,焊接熱會使熱影響區的強度下降。生產中可采用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。

        (4)鋁對光、熱的反射能力較強,固、液轉態時,沒有明顯的光彩變化,焊接操縱時判定難,合金元素易蒸發、燒損,使焊縫性能下降。

        (5)鋁及鋁合金在液態能溶解大量的氫,固態幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和冷卻的過程中,氫來不及溢出,易形成氫氣孔。嚴格控制氫的來源,可以防止氣孔的形成。


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