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        廊坊注塑模具加工
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        壓鑄件內部裂痕的檢測方法有哪些?

        2020-11-11

        通常來講,在而今的社會當中,壓鑄件在汽車上行使畛域是相當寬廣的,其相應的加工工藝也很重要。

        壓鑄件表面的載體膜具有耐腐蝕性,因此在許多應用中不需要進一步處理。一些機械方法,例如在滾筒中用選定的磨料和拋光劑輥磨壓鑄件,可以獲得令人滿意的光亮表面。拋光可以使鑄件表面光亮反光,但其效果在一定程度上取決于壓鑄的合金類型和硬度。噴丸可以獲得啞光表面,而鋼絲刷可以獲得平整的啞光表面。一些處理方法,如噴漆、電鍍、陽極處理等,可以提高防腐能力,使零件表面美觀。

        壓鑄件內部裂紋的檢測方法:

        1.超聲波檢查

        各種金屬管、板、鑄件、鍛件和焊縫的超聲波檢測和厚度測量。當超聲波在傳播過程中遇到裂紋、空洞、偏析等缺陷時,超聲波的聲速、振幅、頻率等聲學參數會發生相應的變化。根據儀器測量的這些變化,可以判斷缺陷的存在,并確定其具體位置。

        超聲波脈沖(通常為1.5兆赫茲)從探頭撞擊待檢測物體。如果探頭中存在缺陷,則在缺陷和材料之間將存在界面,人發射的超聲波的一部分將在缺陷處被反射或折射,并且在一個方向上傳播的超聲波能量的一部分將被反射,并且通過該界面的能量將相應地減少。此時,在該缺陷處的反射波可以在反射方向上被接收;傳播方向接收到的超聲波能量會小于正常值,可以證明缺陷的存在。在探傷中,缺陷的位置和大小也可以通過使用接收脈沖信號的探頭的性能來檢查。前者稱為反射法,后者稱為穿透法。

        壓鑄件內部裂痕的檢測方法有哪些?

        2.磁粉檢測

        適用于鑄造、鍛造及其他機械加工零件等鐵磁材料的無損檢測。

        3.紫外線燈

        成本低,成本高,操作簡單,各種管道的泄漏檢測,涂層均勻性的檢查,雜質或污漬的檢測,在半導體和生物領域和舞臺上的特殊藝術效果。

        4.射線探傷

        X射線探傷可分為三種:X射線、γ射線和高能射線探傷。

        x射線攝影探傷是基于射線在物質中的衰減規律以及對某些物質的光化學和熒光效應。從射線強度的角度來看,當照射在工件上的射線強度為J0時,由于工件材料的衰減,穿過工件的射線衰減為Jc。如果工件中存在缺陷,則射線在該點透射的工件實際厚度減小,因此射線Ja和Jb穿過的強度大于無缺陷點的強度。從光線對負片的光化學作用來看,光線強的部分對負片有很強的光化學作用,即大量的感光。感光度較大的底片,經過暗室處理后會變暗。因此工件中的缺陷通過射線在底片上產生黑色陰影,這是射線探傷的探傷原理。


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