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        廊坊注塑模具加工
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        壓鑄件的設計要求您了解嗎?

        2021-02-25

        下面為您介紹壓鑄件的形狀和結構要求:a、消除內側凹;b、避免或減少抽芯零件;c、避免核心交叉;合理的壓鑄結構不僅可以簡化壓鑄結構,降低制造成本,還可以提高鑄件質量。

        鑄件設計的壁厚要求:壓鑄件的壁厚(通常稱為壁厚)是壓鑄過程中的一個特殊因素,它與整個工藝規范密切相關,如充型時間的計算、內澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(比壓力)的影響、模具停留時間的長短、鑄件的頂出溫度、操作效率等;a、零件壁厚偏厚會使壓鑄件的力學性能明顯下降,薄壁鑄件致密性好,相對提高了鑄件強度及耐壓性;b、鑄件壁厚不能太薄,太薄會造成鋁液填充不良,成型困難,使鋁合金熔接不好,鑄件表面易產生冷隔等缺陷,并給壓鑄工藝帶來困難;壓鑄件隨壁厚的增加,其內部氣孔、縮孔等缺陷增加,故在保證鑄件有足夠強度和剛度的前提下,應盡量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致,為了避免縮松等缺陷,對鑄件的厚壁處應減厚(減料),增加筋;對于大面積的平板類厚壁鑄件,設置筋以減少鑄件壁厚;根據壓鑄件的表面積,鋁合金壓鑄件的合理壁厚如下:壓鑄件表面積/mm2壁厚S/mm≤251.0~3.0>25~1001.5~4.5>100~4002.5~5.0>4003.5~6.0

        鑄件設計筋的要求:

        筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的強度和剛性,防止減少鑄件收縮變形,以及避免工件從模具內頂出時發生變形,填充時用以作用輔助回路(金屬流動的通路),壓鑄件筋的厚度應小于所在壁的厚度,一般取該處的厚度的2/3~3/4;

        壓鑄件的設計要求您了解嗎?

        鑄件設計的圓角要求:

        壓鑄件上凡是壁與壁的連接,不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部,都應設計成圓角,只有當預計確定為分型面的部位上,才不采用圓角連接,其余部位一般必須為圓角,圓角不宜過大或過小,過小壓鑄件易產生裂紋,過大易產生疏松縮孔,壓鑄件圓角一般?。?/2壁厚≤R≤壁厚;圓角的作用是有助于金屬的流動,減少渦流或湍流;避免零件上因有圓角的存在而產生應力集中而導致開裂;當零件要進行電鍍或涂覆時,圓角可獲得均勻鍍層,防止尖角處沉積;可以延長壓鑄模的使用壽命,不致因模具型腔尖角的存在而導致崩角或開裂;

        壓鑄件設計的鑄造斜度要求:

        斜度作用是減少鑄件與模具型腔的摩擦,容易取出鑄件;保證鑄件表面不拉傷;延長壓鑄模使用壽命,鋁合金壓鑄件一般較小鑄造斜度如下:鋁合金壓鑄件較小的鑄造斜度外表面內表面型芯孔(單邊)1°1°30′2°。


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