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        廊坊注塑模具加工
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        注塑模具——排氣系統的作用

        2021-03-15

        下面為您介紹注塑模具中的氣體來源:

        澆注系統和型腔中的空氣。

        有些原料含有未被干燥的水分,在高溫下蒸發成水蒸氣。

        由于注塑時溫度過高,某些性質不穩定的塑料發生分解所產生的氣體。

        塑料原料中的某些添加劑揮發或相互化學反應生成的氣體。

        注塑模具的排氣不良,將會給塑件的質量等諸多方面帶來一系列的危害。主要表現如下: 在注塑過程中,熔體將取代型腔中的氣體,如果氣體排出不及時,將會造成熔體充填困難,造成注射量不足而不能充滿型腔。 

        排除不暢的氣體會在型腔內形成高壓,并在一定的壓縮程度下滲入塑料內部,造成氣孔、空洞,組織疏松、銀紋等質量缺陷。 

        注塑模具——排氣系統的作用

        由于氣體被高度壓縮,使得型腔內溫度急劇上升,進而引起周圍熔體分解、燒灼,使塑件出現局部碳化和燒焦現象。

        氣體的排除不暢,使得進入各型腔的熔體速度不同,因此易形成流動痕和熔合痕,并使塑件的力學性能降低。

        由于型腔中氣體的阻礙,會降低充模速度,影響成型周期,降低生產效率。

        型腔中氣體的來源主要分三類,型腔中積存的空氣;原料中分解產生的氣體;原料中殘留水蒸發的水蒸氣,由于來源的不同所產生氣泡的位置也不同。 

        模腔中積存空氣所產生的氣泡,常分布在與澆口相對的部位上。 

        塑料原料中所分解或化學反應產生的氣泡則沿塑件的厚度分布。

        塑料原料中殘存水氣化產生的氣泡,則不規則地分布在整個塑件上 從上述塑件中氣泡的分布狀況看,不僅可以判斷氣泡的性質,而且可判斷模具的排氣部位是否正確可靠。 


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