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在現代機械制造業中，模具工業已經成為國民經濟中非常重要的產業。許多新產品的開發和發展在很大程度上依賴于模具制造技術，尤其是在汽車、輕工、電子和航空等行業。
模具工業發展的關鍵是模具技術的進步，這涉及到多學科交叉。注塑模具作為一種高附加值、技術密集型產品，其技術水平已經成為衡量一個國家制造業水平的重要標志之一。因此，與時俱進，制造業也迅速推廣了許多先進的模具制造技術。
注塑模具加工廠的表面工程技術是通過改變固體金屬或非金屬表面的形狀、化學成分和組織結構來獲得所需表面性能的系統工程。
主要有以下三類:
1.模具表面改性技術采用等離子體、激光、電子束、高密度太陽能等方法注入離子獲得表面改性。
二、表面涂層技術是指利用表面工程的各種手段，在產品表面制備各種具有特殊功能的涂層。用很少的材料，大量昂貴的整體材料就能發揮或難以發揮，同時大大降低零件的加工制造成本。該技術的主要特點是適用性強，其方法包括熱噴涂、電火花鍍膜、塑料粉末鍍膜、真空蒸發、濺射鍍膜、離子鍍、化學氣相沉積、分子束外延、離子束合成薄模技術等。
3.復合表面技術在同一工件的處理中使用兩種或兩種以上的表面處理方法，既能充分發揮各種表面處理技術各自的特點，又能展現出組合使用的突出效果。模具主要采用復合表面化學處理、表面熱處理與表面化學熱處理的復合強化處理、熱處理與表面變形強化的復合處理工藝、涂層與熱處理的復合處理工藝、覆蓋層與表面冶金的復合處理工藝、離子輔助涂層、激光、電子束復合氣相沉積與復合涂層、離子注入與氣相沉積的復合表面改性。
